Die intelligente Überwachungstechnologie für Drahtseile ist ein wichtiger Bestandteil des intelligenten Aufbaus der Bergbauindustrie (Anwendungsfall Bayangol-Mine).

1. Überblick über den Status des Aufzugs im Kohlebergwerk Bayangol

Der Hauptschacht der Bayangol-Mine ist ein 4-Seil-Reibungsaufzug. Die Hubhöhe des Hauptschachts beträgt 10,37 Meter/Sekunde Die Kohlehebekapazität in einem Zyklus beträgt 38 Tonnen*2. Die Motorleistung des Hebezeugs beträgt 5000 kW•h, mit 20 Hubzyklen pro Stunde, und die Arbeitstage betragen 360 Tage im Jahr.

2. TCK.W-Systemanwendung

1. Die Sicherheit von Drahtseilen wird auf das höchste Niveau gebracht

Erkennen Sie den Einsatz intelligenter Maschinenerkennung als Ersatz für die manuelle Erkennung, führen Sie eine 24-Stunden-x-365-Tage-Sicherheitsüberwachung des gesamten Lebenszyklus von Drahtseilen durch, erkennen Sie potenzielle Sicherheitsrisiken von Drahtseilen rechtzeitig und eliminieren Sie Unfälle mit Seilbrüchen vollständig.

<strong2. Vollständige intelligente Big-Data-Überwachung während der Produktion mit erheblichen Kostensenkungs- und Effizienzsteigerungseffekten.

2.1 Gemäß den „Sicherheitsbestimmungen für Kohlengruben“ muss das Hebedrahtseil einmal täglich überprüft werden.

2.2 Ba Mine inspiziert das Drahtseil einmal täglich. Die Inspektionsgeschwindigkeit beträgt 0,5 m/s und es dauert 0,5 Stunden. Der Energieverbrauch für eine Inspektion beträgt 2500 kW, was 10 Hebezyklen und die Menge der Kohleförderung um 760 Tonnen reduziert. Die jährliche Inspektion in der Ba-Mine dauert etwa 180 Stunden und der Energieverbrauch für die Prüfung beträgt 900.000 kWh Reduziert 3600 Hebezyklen und reduziert die Menge der Kohleförderung. Basierend auf dem aktuellen Kohlepreis von 1.760 Yuan wird der jährliche Produktionswert um 481,5 Millionen Yuan reduziert.

2.3 Nach dem Einsatz des TCK.W-Systems kann die Ba-Mine die Überwachung während der Produktion abschließen, wodurch die Ausfallzeiten für Seilinspektionen das ganze Jahr über um 180 Stunden reduziert, die Rohkohleproduktion um 273.600 Tonnen gesteigert und der Produktionswert um fast 481,5 Millionen Yuan gesteigert werden.

2.4 Sparen Sie 900.000 kWh Startenergie, die speziell für die Seilprüfung verwendet wird, und sparen Sie 369.000 Yuan an Stromrechnungen.

3. Der Effekt der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung ist bemerkenswert und trägt zur Erreichung des Dual-Carbon-Ziels bei.

Der jährliche Energieverbrauch der Ba-Mine wurde mit 900.000 kWh gemessen, was den Kohlendioxidausstoß praktisch um 897.300 kg erhöhte. Durch den Einsatz des TCK.W-Systems kann der Energieverbrauch bei der Erkennung um 900.000 kWh gesenkt und die Kohlendioxidemissionen im Laufe des Jahres um 897.300 Kilogramm reduziert werden, was eine starke technische Unterstützung für das Erreichen des „Double Carbon“-Ziels darstellt.

4. Sparen Sie Seilkosten und schaffen Sie einen technischen Ansatzpunkt zum Schutz der Umwelt.

Die Kosten für den einmaligen Seilverbrauch in der Ba-Mine betragen 1,7221 Millionen Yuan, und der Seilwechselzyklus beträgt 2 Jahre. Die durchschnittlichen jährlichen Seilverbrauchskosten betragen möglicherweise eine Verschwendung von Stahldrahtseilen. Gemäß den Sicherheitsbestimmungen für Kohlengruben kann das Stahldrahtseil nach zweijähriger Verwendung weiterhin verwendet werden, wenn das Drahtseil gebrochen ist, sich der Durchmesser verringert und der Korrosionsgrad die Vorschriften nicht überschreitet ein Jahr. Wir glauben, dass das intelligente Überwachungssystem TCK.W das Potenzial hat, die Lebensdauer von Stahldrahtseilen um mindestens ein Jahr zu verlängern, die Kosten für die Seilnutzung um ein Drittel zu senken und gleichzeitig die Sicherheit zu gewährleisten. Die jährlichen Seilkosten können von 860.000 Yuan auf 570.000 Yuan gesenkt werden; die durchschnittlichen Kosten für jede Seilnutzung werden um 860.000 Yuan gesenkt.